Industria carni: lavaggio profondo su fan coil produttivi e UTA in stabilimento alimentare.
Il cliente.
Un'azienda dell'industria delle carni con stabilimenti produttivi soggetti ad audit BRC e IFS attivi e presidio sanitario costante.
Cosa abbiamo trovato all'apertura.
All'apertura dei fan coil produttivi: biofilm su batteria e turbina, vasca di condensa con accumulo. La documentazione tecnica disponibile sulla manutenzione esistente non era sufficiente in audit cliente.
Il Protocollo applicato.
Aspirazione, lavaggio, sanificazione e certificazione del parco fan coil produttivi e delle UTA centralizzate. Prodotti di origine vegetale con schede MOCA, intervento in cambi formato e fermate programmate. Tecnici dipendenti diretti, coordinamento con responsabile produzione.
+30%
Recupero efficienza scambio termico
100%
Conformità BRC/IFS — capitolo aria
48 ore
Dossier audit-ready consegnato
0
Fermo produzione
La cartella consegnata.
Cosa c’è nella cartella consegnata.
01
Foto pre e post di ogni componente
02
Rilievi anemometrici prima/dopo
03
Schede tecniche e di sicurezza dei prodotti utilizzati con lotti
04
Riferimenti normativi puntuali
05
Identificazione del tecnico responsabile
06
Attestazione esponibile per dipendenti e visitatori
"Accuratezza, precisione e professionalità del team."